冷却塔效率差要怎么办,冷却塔效率不好的解决方法

　　找出冷却塔故障的原因并进行相应的调整，对于冷却塔的正常运行和提供优质的冷却服务具有十分重要的意义。因此，检查以下部分：传动皮带松弛：风机动力电机的传动带松弛，导致风机转速下降。此时，虽然电机继续提供动能，但动能转化为风机工作效率低，风机速度达不到标准，塔内通风自然不足，冷却塔冷却效率低。

　　为了解决传动带松动的问题，必须在关闭冷却塔工作功率和停止工作的情况下，调整电机位置，拧紧或更换皮带。调整后，按照正常启动程序重新运行冷却塔。轴承润滑不良：风扇轴承承载叶片的旋转。在轴承润滑不良的情况下，风扇速度会降低，影响塔内的通风量，冷却塔的冷却能力会降低。

　　轴承润滑不良，停机时应加油或更换。第风机叶片角不合适：在设计制造风机叶片时，规定了倾斜角的布置标准。在运行过程中，如果风机叶片存在角偏差，应在停机条件下进行角度修正，以保证风机的正常运行，达到设计标准的通风率。

　　风机叶片破损：风扇叶片损坏会导致风扇运转不稳定，风量不足。如果刀片断裂，应关闭风扇并拆下刀片进行维修或更换。填料部分堵塞：冷却塔填料堵塞会导致进水不良和局部气流堵塞，影响塔内水煤气换热性能。对填料进行常规清洗或更换损坏的填料，可迅速解决淤塞问题，保证塔内、塔外畅通。

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