冷却塔风机振动的危害及处理方法,冷却塔风机

冷却塔振动超过设计值，振动大、幅值波动大等异常现象均表明冷却塔风机存在故障。进一步加剧，形成恶性循环。冷却塔风机振动可能造成以下危害：

1）、减速机齿轮载荷增大，影响齿轮寿命；

2）、电机电流过载，波动增大，造成电机烧毁；

3）、刀片连接损坏、脱落，造成机损和人身伤害的严重事故；

4） 、传动轴联轴器齿轮、链条磨损和损坏增加；

5）、塔体焊接部位松动开焊或脱落；

6）、玻璃钢围板，风管连接处松动、开裂，风管变形。

因此，冷却塔风机振动过大、波动大，危害严重。应及时正确分析振动的原因和性质，找出引起冷却塔振动过大的部位，并采取相应措施，使振动值降低到设计允许范围内。

冷却塔振动原因分析及处理方法

冷却塔振动原因分析

根据风机运行状态及过程，冷却塔振动原因分析振动初步分析，主要有以下几种可能：

1）扇叶角度误差。当各叶片角度误差过大时，会造成各叶片迎风面不同，叶片所受载荷不同，从而引起冷却塔风机振动。

2)、叶片不平衡。该冷却塔的风机叶片由玻璃钢制成，中心腹部是空心的。完成后进行瞬间称量。由于是手工工艺成型，质量存在一定误差。片刻称重后，不平衡虽然减少，但无法消除，仍然存在。如果有一定的不平衡，冷却塔在运行时就会产生振动。

3）、传动轴动平衡误差。传动轴为高速运转部件，转速为980r/min。在制造过程中，如果传动轴的动平衡不校正或精度不高，势必会影响风机的稳定性，导致冷却塔振动过大。

4）传动轴与联轴器安装同轴度低。由于传动轴由齿轮链连接，它分别通过调心轴承和齿轮链与电机和减速器相连。如果同轴度不好，电机的输出轴和减速机的输入轴就会在不同的轴线上，造成偏心。使冷却塔风机运转时振动过大。

5)、传动轴弯曲。传动轴弯曲也会引起冷却塔风机振动。由于风机传动轴较长，材质为薄壁钢管，当传动轴弯曲时，运行时会产生不平衡力矩，从而引起冷却塔风机振动。

6)、钢架腐蚀严重，焊缝开裂。钢结构冷却塔的立柱和横梁采用焊接工艺连接，形成钢结构。如果钢架局部腐蚀，焊缝开裂，整个钢架晃动很大，冷却塔就会振动。

7）风扇、电机立柱结构强度不够。冷却塔的风机和电机直接放置在钢支架上。如果支撑不够牢固，运行时会晃动，导致冷却塔振动过大。

8)、变速箱精度误差。减速箱齿轮断齿、严重点蚀、齿隙过大、轴承损坏等都会引起风机运转时振动增大。

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