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冷却塔填料介绍及如何选择,冷却塔填料回收

所属栏目:【解决方案】 作者:圆形冷却塔维修 时间:2023-05-09 阅读数:

冷却塔填料介绍及如何选择,冷却塔填料回收

冷却塔填料介绍及如何选择

1.冷却塔填料简介

冷却塔填料是冷却塔中最重要的部件,其效率取决于冷却水在填料中与空气充分接触的程度。我公司填料耐温50℃至68℃,耐老化,性能优良,抗紫外线,使用寿命长。其优点如下:

1.性能好,散热效率高。填料为薄膜型,突出的细波纹使与水的接触面更大。填料分3~4层放置,层与层之间有热水再分配过程。

2.亲水性好,通气阻力小。表面粗糙、平面较光滑的填料具有良好的亲水性,吸水率小于

0.015%,从而可以形成更多的水流薄膜,不飞溅,使水与空气接触更多充分,使水和空气流动时的表面扰动更大。填料组装后,进风面为蜂窝导流板,具有良好的均风效果,提高和稳定了水蒸气的热交换强度

。进风端倾斜30°,有效减少浮水损失

。填料末端安装按冲击分离法设计的集水器,有效控制浮水损失在十万分之一以内。

3. HMK~LAV系列冷却塔的芯材采用优质PVC聚乙烯板材制作

。由于采用梯形波浪填料,散热面积增长系数大,水流在板面分布性能好,水和空气流过板面时扰动大等特点,填料不易变形,耐高温,抗老化,具有良好的阻燃性和低风阻系数。安装方便,清洁方便,运输方便。散热填料采用无粘悬吊式,安装方便,清洗方便,成功解决了粘性填料因结垢和自重而变形,变形后结垢更严重、更难的问题。清洁问题。该填料具有良好的阻燃性能,阻燃氧指数指数为44.7。

4.填料的散热占横流塔整个温降的85%以上。冷却塔的散热过程主要在散热填料板的表面进行。填料表面的水膜慢慢流下。最里面的水膜是湿度为100%的高焓湿空气。水分子从高焓区跑到低焓区。进入塔的新鲜空气增加了离开塔的空气的焓。随着水分子浓度的降低,循环热水中的水分子不断从液态蒸发成气态,从而带走蒸气的潜热。根据以上原则,包装的质量是制冷效果的关键。康明牌冷却塔填料符合国际第四代填料的要求:扰动大/三维立体变形/定位准确;静压损失小,气流负力小;增长系数大;水气分布均匀(进风口有蜂巢式布风装置,使塔体不会因片材间距不均而产生布风不均匀,均匀的风荷载使塔体的散热填料面积更大. 有效使用;不变形;不破损;保水性好;强度高;噪音小,漂移小;寿命长;因此填料表面不易长苔藓;

5.方形冷却塔填料采用国内独创的悬浮式填料(国外通用),无需粘结,水中水分蒸发,无机物浓度增加结晶析出,结垢填料表面、塔内、管道内壁;老式欧式填料靠支架粘合支撑,在使用过程中陷入“恶性循环”,即结垢以后,自重会变重,当填料超载时,再加上水流的冲击,会发生“弯曲”变形,变形填料的前端会受到水流的冲击,冲击力会在反过来又使变形更加严重,这是一个不可逆的“恶性循环”,开始这个循环,盘根很快就会因拉力而破坏结合点而坍塌;而吊装填料是一种“动平衡”的良性循环,当表面有污垢时,填料会因垂直形状而保持原来的重量,随着水流的冲刷,表面的超厚水垢会脱落,形成动态平衡,不会被水垢破坏,提高填料的使用寿命。方形横流冷却塔填料寿命保证15年。

2.冷却塔填料的选用

1.根据冷却塔类型、冷却任务、循环冷却水水质;设计工况和其他条件,选择刚度好、耐腐蚀、防腐蚀的材料。老化、阻燃填料(玻璃钢冷却塔填料)。

逆流式冷却塔宜采用膜式或滴膜式;横流式冷却塔宜采用膜式、滴膜式、滴式。填料应与塔体高度相匹配后确定。

2.根据进塔水温t1选用阻燃(氧指数30-40)和不同耐温填料:

t1≤45℃,宜选用聚氯乙烯;

t1≤55℃,宜选用改性聚氯乙烯;

t1≤60℃,宜选用聚酯玻纤。

3.在寒冷地区,填料应以该地区月平均温度最低为准,选用相应的耐寒填料。最低月平均气温低于-8℃的地区应使用耐寒填料。

4.当冷却水中悬浮物小于20mg/L时,宜采用薄膜型填料。当冷却水中悬浮物大于50mg/L时,宜采用滴灌式或滴膜式填料。

5.冷却塔填料的热特性和阻力特性应结合风机特性综合评价,应选用相同设计条件下制冷量最大的填料。对于薄膜填料,当片型相同但片距、片高不同时,应进行对比计算。当设计水温差较大时,应选择板材高度。

6.当填料块直接支撑在支撑梁上时,支撑梁应采用宽度小、通风阻力小的结构,梁与梁之间的距离应与填料块简支的最佳尺寸相匹配。使用支撑格栅时,格栅的简支设计跨度应与支撑梁的设计跨度一致,格栅的耐蚀性应与填料相适应。

7.冷却塔填料采用吊装方式安装时,应采取措施防止填料晃动。

8.冷却塔填料的装配形式要稳固,便于施工和日常维护。

以上就是圆形冷却塔维修厂家广东康明节能空调为大家带来(冷却塔填料介绍及如何选择,冷却塔填料回收)介绍,希望对大家有所帮助,更多冷却塔资讯请继续关注我们吧。

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